[Impression 3D] Bons points

 Plusieurs paramètres peuvent influencer le bon déroulement de votre impression. Voici une liste enon exhaustive :

1. Température de la buse

Pour obtenir de bons résultats, la température constitue l’un des paramètres les plus importants. Une mauvaise configuration peut entraîner une surextrusion ou une sous-extrusion et provoquer des déformations, des « blobs » et des « zits » (défauts en forme de gouttelettes) sur vos objets imprimés. Pour une extrusion fluide, les filaments de PLA doivent être chauffés à au moins 180 °C, mais pouvez pousser jusqu’à 220 °C. Au-delà, vous vous exposez à des risques de surextrusion.

La température idéale varie évidemment selon le matériau utilisé (entre 220 et 250 °C pour l’ABS, entre 220 et 245 °C pour le PETG), mais la marque du filament peut également jouer. 

2. Température du plateau

La température du plateau idéale dépendra beaucoup du matériau utilisé. Pour le PLA,l'ordre de température est de 50°C  Des solutions « maison » pour assurer l’adhérence existent : scotch de peintre, laque, glue… Idéalement, la température du plateau devrait toujours être plus élevée que la température ambiante.

Pour l’ABS, le plateau doit être chauffé davantage que pour le PLA, autour des 110 °C. Il est recommandé de fabriquer un habitacle afin d’éviter les pertes de chaleur, souvent à l’origine de déformations (appelées aussi warping) et de fissurations.

En bref :

• PLA : 50 °C
• ABS : 110 °C
• PETG : 70 °C

3. Vitesse d'impression

Pour obtenir la vitesse parfaite, il faut trouver le bon équilibre entre le temps total d’impression et la qualité recherchée. Plus l’impression ira vite, plus vous perdrez en qualité, malheureusement. En se déplaçant plus lentement, le hotend a en effet plus de temps pour s’appliquer sur les petits détails, et vous risquez moins d’avoir des ratés.En règle générale, on visera donc entre 45 et 65 mm/s pour le PLA.

Les matériaux flexibles exigent par ailleurs une vitesse d’impression plus basse : visez entre 20 et 40 mm/s pour augmenter vos chances de réussite.

Le PETG est un peu plus filandreux que le PLA.Visez par exemple de 20 à 55 mm/s. Mieux vaut commencer bas et augmenter la vitesse petit à petit.

La vitesse de déplacement en impression, peut être poussée jusqu’à 150 mm/s sans problème.

En bref :

• PLA : 60 mm/s
• Matériaux flexibles (comme le TPU) : 30 mm/s
• PETG : 40 mm/s
• ABS : 60 mm/s
• Vitesse de déplacement : 150 mm/s

4. Hauteur de couches

Le paramètre Hauteur de couche pourrait également être appelé Précision ou Niveau de détail. Ainsi, en divisant par deux la hauteur de couche, vous doublerez la résolution obtenue.

En d’autres termes, votre impression sera constituée de deux fois plus de couches. La résolution sera donc meilleure, mais l’impression prendra également beaucoup plus de temps. Pour obtenir des impressions de bonne qualité en un temps raisonnable, il vous faudra trouver le bon équilibre entre vitesse d’impression et hauteur de couche.

En bref :

• Finition détaillée, impression lente : 0,12 mm
• Finition grossière, impression rapide : 0,20 mm

5. Remplissage

Le taux de remplissage jouera autant sur la solidité de votre impression que sur son poids. Il n’existe pas de réglage idéal : tout dépend de la finalité de l’objet imprimé. Pour du léger et décoratif, vous pouvez descendre jusqu’à 5 ou 10 %, cela vous permettra d’imprimer plus rapidement et d’obtenir un objet poids plume.

Pour des impressions plus fonctionnelles, préférez un remplissage plus élevé afin de garantir solidité et longévité. Visez un taux entre 20 et 60 %, tout en sachant que certains objets pourront même exiger un remplissage de 100 %.

6. Couche initiale

Pour de bons résultats, il est essentiel que la première couche de votre impression adhère bien au plateau.

La hauteur de la couche initiale peut être portée à 0,20 ou 0,24 mm, afin d’obtenir une base plus épaisse et ainsi améliorer l’adhérence du plateau.

La vitesse de la couche initiale devra quant à elle être un peu moins élevée que la vitesse normale de votre impression. Les premières couches ont ainsi plus de temps pour se solidariser entre elles et mieux adhérer au plateau. Cela n’affectera pas tant que ça la durée totale de votre impression, car seules quelques couches sont concernées par cette baisse de régime.

La vitesse des ventilateurs initiale doit quant à elle être fixée à 0 %. En refroidissant trop les premières couches, celles-ci risquent de se rétracter ou de se déformer, ce qui peut par la suite entraîner un décollement du plateau.